స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ 

అపెండిక్స్

1. 1 అప్లికేషన్ పరిధి:

కాగితం, పిసిబి, ప్లాస్టిక్, లోహం, గాజు మరియు ఏర్పడిన ఉత్పత్తిని ముద్రించడానికి ZSA-1B యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

1.2. లక్షణాలు:

1.2.1 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్క్‌టేబుల్, ఫ్రంట్-బ్యాక్ మరియు రైట్-లెఫ్ట్ ఇంచింగ్ సర్దుబాటు, మరియు ప్రాసెస్ ప్రింటింగ్ వేగంగా మరియు సరళంగా ఉంటుంది.

1.2.2 మూడు నియంత్రణ పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు: మాన్యువల్, సింగిల్, ఆటోమేటిక్

1.2.3 సిరా యొక్క వైవిధ్యంతో సరిపోలడానికి మరియు విభిన్న ముద్రణ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, కుడి లేదా ఎడమ వైపున ఆపడానికి స్క్రాపర్ మరియు సిరా తిరిగి పొందే స్లైస్‌ని నియంత్రించవచ్చు.

1.2.4 ప్రసిద్ధ తయారీదారులు, దిగుమతి చేసుకున్న మోటారు మరియు పిఎల్‌సి తయారు చేసిన అద్భుతమైన విద్యుత్ అంశాలను స్వీకరించడం. హై ప్రెసిషన్ గ్రైండెడ్ లీనియర్ గైడ్ మెషీన్ యొక్క సున్నితమైన రన్నింగ్ మరియు డ్యూరా బిలిటీకి హామీ ఇస్తుంది.

2. లక్షణాలు

మేము వినియోగదారుల కోసం ఇతర పరిమాణాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు. అనుకూలీకరించిన పరిమాణం మరియు బరువు pls బదులుగా యాక్చురల్ ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉంటాయి.

3. ఆపరేషన్ ప్యానెల్ వివరణలు

1. శక్తి సూచిక
2. స్క్వీజీని ముద్రించడానికి బేరోమీటర్
3. ప్రింటింగ్ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ నాబ్
4. ఆయిల్ రిటర్న్ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ నాబ్
5. ప్రింటింగ్ కౌంట్
6. రెండవ ముద్రణ
7. ఆపరేషన్ మోడ్
8. ఆటో టైమ్ డిస్ప్లే
9. ఆటోమేటిక్ టైమింగ్
10. ఆరోహణ అవరోహణ
11. ఆయిల్ రిటర్న్
12. మార్పిడిని స్క్రాప్ చేస్తోంది
13. గాలి చూషణ మోడ్
14. రాపిడ్ ఆయిల్ రిటర్న్
15. ప్రింటింగ్
16. కొలిమిని ఆన్ / ఆఫ్ చేయండి
17. స్క్రాపర్ ప్రెజర్
18. భద్రతా వాల్వ్
19. ప్రింటింగ్ హెడ్

4. సంస్థాపన మరియు పరీక్ష

4.1 యంత్రాన్ని స్పష్టమైన వాతావరణంలో వ్యవస్థాపించాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత 18-28 డిగ్రీలలో ఉంచాలి.

4.2 చెక్ ఫాస్టెనర్ బాగా సరిపోతుంది, మరియు కదిలే భాగంలో చెక్క పెట్టె తెరిచిన తర్వాత సరళత నూనె ఉంటుంది. యంత్రం కోసం బాగా సంస్థాపనా స్థలాన్ని ఎంచుకోండి, 4 రబ్బరును కాళ్ళకు అమర్చండి, దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు పని పట్టికను అడ్డంగా ఉంచండి. గ్రౌండ్ వైర్‌ను యంత్రానికి అనుసంధానించాలి.

4.3 డబుల్ కలర్ వైర్ గ్రౌండ్ వైర్, ఇతరులు ఫైర్ వైర్. వైర్లు బాగా అనుసంధానించబడిన తరువాత. 'మాన్యువల్' కు 'ఆపరేషన్ మోడ్' నొక్కండి.

'స్థిరమైన చూషణ' కు 'ఎయిర్ సక్షన్ మోడ్' నొక్కండి.

శక్తిని ప్రారంభించండి (చిత్రం 1.4 చూడండి). 'భద్రతా వాల్వ్' ఆన్ చేయండి.

అది అభిమాని పని చేస్తుంది. వర్కింగ్ టేబుల్ ద్వారా కాగితం పీలుస్తే, వర్కింగ్ టేబుల్‌పై లాగర్ ఉపరితల కాగితాన్ని ఉంచండి. అంటే వైర్ కనెక్షన్ సరైనదని అర్థం. కాగితం గాలి ద్వారా ఎగిరితే, దీని అర్థం పవర్ ఫైర్ వైర్ దశలో సరసన ఉంటుంది, ఏదైనా రెండు ఫైర్ వైర్ రివర్స్ చేయండి.

4.4 యంత్రం యొక్క గాలి పీడనం 5.5 ~ 7KG / cm². వాయు పీడనం సంఖ్య కంటే తక్కువగా ఉంటే, సర్దుబాటుదారుని బయటకు లాగండి, సవ్యదిశలో తిరగండి, గాలి పీడనం పెరిగేలా చేయండి. అపసవ్య దిశలో తిరగడం వల్ల గాలి పీడనం తగ్గుతుంది.

4.5 'మాన్యువల్' నియంత్రణకు 'ఆపరేషన్ మోడ్' నొక్కండి. యంత్రాన్ని పైకి క్రిందికి, ఎడమ మరియు కుడి కదలికలను పరీక్షించండి.

'స్క్రాపింగ్ మార్పిడి' బటన్‌ను నొక్కండి, స్క్రాపర్‌ను పరీక్షించండి మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ స్క్రాపర్.

హెచ్చరిక: పైన పేర్కొన్నవన్నీ బాగా పనిచేసే వరకు మరొక ఆపరేషన్ చేయలేము. లేకపోతే, యంత్రాన్ని పాడు చేస్తుంది.

4.6 ఆటోమేటిక్ మరియు సింగిల్ ప్రింటింగ్ పరీక్షను అనుసరించి పైన పూర్తి చేయబడింది.

4.6.1 'ఆపరేషన్ మోడ్' ను 'సింగిల్' కు నొక్కండి, ఫుట్ పెడల్ ను స్టెప్ చేసి, ఆపై ఒక సారి ప్రింటింగ్ పూర్తి చేయండి.

4.6.2 'రాపిడ్ ఆయిల్ రిటర్న్ బటన్', స్క్రీన్ డిస్ప్లే నొక్కండి

ఉద్యమం:

డౌన్ - స్క్రాపర్ ఎడమ కదలిక up- అప్, స్క్రాపర్ కుడి కదలిక

ముద్రణ సామర్థ్యాన్ని పెంచగలదు.

4.6.3 'రెండవ ముద్రణ "ఆన్ నొక్కండి, కదలిక:

డౌన్ - స్క్రాపర్ ఎడమ కదలిక - కుడి —- ఎడమ - కుడి - పైకి

మందమైన సిరా ముద్రణకు అనుకూలం.

4.6.4 ఆటోమేటిక్‌కు 'ఆపరేషన్ మోడ్' నొక్కండి, టైమర్ కంట్రోల్ KT (0 ~ 10S) ను సర్దుబాటు చేయండి. యంత్రం అన్ని కదలికలను ఆటోమేటిక్గా పూర్తి చేసింది. (నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుడికి అనుకూలం, బదులుగా ఫుట్ పెడల్)

4.6.5 అత్యవసర బటన్

యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు అత్యవసర బటన్ పైకి ఎత్తవచ్చు. అత్యవసర బటన్‌ను ఉపయోగించిన తర్వాత యంత్రాన్ని అమలు చేయడానికి ఫుట్ పెడల్‌ను తప్పక వేయాలి.

5. ఆపరేషన్ వివరించండి

5.1. నెట్ ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి సర్దుబాటు చేయండి

'ఆఫర్ ఎయిర్' వైపు తిరగండి (పిక్చర్ 1.35 గా), స్క్రాపర్‌ను తయారు చేయండి, నెట్ ఫ్రేమ్ ఆర్మ్ స్క్రూను వదులుకోండి (పిక్చర్ 1.9 గా). నెట్ ఫ్రేమ్ ఆర్మ్‌ను రెండు వైపులా తగిన పొడవుకు సర్దుబాటు చేయండి (పిక్చర్ 2.25 గా), బిగింపుకు నెట్ ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, ఆపై స్క్రూను బిగించండి. (పిక్చర్ 1.29 గా). వ్యవస్థాపించడం పూర్తయింది, స్క్రూను బిగించండి. (పిక్చర్ 1.9 గా)

5.2. ముద్రణ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

మీ అభ్యర్థన ప్రకారం ప్రింటింగ్ వెడల్పును సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రింటింగ్ స్క్రాపర్ రబ్బరును మార్చండి. (పిక్చర్ 1.33 గా).

ప్రింటింగ్ యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేయండి: 2 స్క్రూలను వదులు (పిక్చర్ 1.11 గా), ఎడమ మరియు కుడి వైపున తగిన ప్రదేశానికి సర్దుబాటు చేయండి. స్క్రూను బిగించండి.

ప్రింటింగ్ మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ స్పీడ్ సర్దుబాటు (పిక్చర్ 3 గా) 'ప్రింటింగ్ స్పీడ్', మీకు తగిన వేగంతో.

5.3. స్క్రాపర్ సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఆయిల్ కత్తిని తిరిగి ఇవ్వడానికి క్రింద ఉన్న క్రమాన్ని అనుసరించండి.

a. భ్రమణం: భ్రమణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి 4 స్క్రూలను (పిక్చర్ 1.24 గా) విడుదల చేయండి.

బి. సమాంతరత: స్క్రాపర్ ఉంచడానికి 4 స్క్రూలను (పిక్చర్ 1.12 గా) సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఆయిల్ కత్తిని నెట్ ఫ్రేమ్ ఉపరితలంతో సమాంతరంగా ఉంచండి.

సి. వేగం: స్క్రాపర్ మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ కత్తి యొక్క లిఫ్ట్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి కుడి వైపున 4 స్క్రూ (పిక్చర్ 1.12 గా) సర్దుబాటు చేయండి. స్క్రాపర్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి 'ప్రింటింగ్ వేగం' సర్దుబాటు చేయండి.

d. స్క్రాపర్ కోసం ఒత్తిడి: స్క్రాపర్ యొక్క ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ప్రెజర్ వాల్వ్‌ను (పిక్చర్ 1.39 గా) సర్దుబాటు చేయండి (పిక్చర్ 1.38 గా). బేరోమీటర్ నుండి సంఖ్యను చదవండి.

ఇ. స్క్రాపర్ మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ కత్తిని దించుటకు నాబ్ 'ప్రింటింగ్ హెడ్' ను బయటకు లాగండి (చిత్రం 3.19 గా). స్క్రాపర్ మరియు ఆయిల్ రిటర్న్ కత్తిని ఇన్‌స్టాల్ చేసి 'ప్రింటింగ్ హెడ్' నొక్కండి.

5.4. నెట్ ఫ్రేమ్ మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి. (వర్క్‌పీస్ మందం ప్రకారం) యంత్రం వెనుక భాగంలో, తలుపు తెరవండి.

స్క్రూ వదులు. (క్రింద ఉన్న ఫోటో చూడండి) రాడ్‌ను సవ్యదిశలో వ్యతిరేక దిశకు తిప్పండి, రాడ్‌ను సవ్యదిశలో క్రిందికి తిప్పండి.

స్క్రూను బిగించండి.

6. నిర్వహణ:

6.1. వర్క్‌టేబుల్‌లో చూషణ రంధ్రం నిరోధించే సిరా మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాన్ని నివారించండి.

6.2. ప్రతి పని షిఫ్టులో చిన్న ఇంజిన్ ఆయిల్ 10 # ను స్తంభంపై వదలండి.

6.3. యంత్రంలో ఆయిల్ మిస్ట్ కాంబినర్ ఉంది (చిత్రం 2 చూడండి).

6.4. ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి (పిక్చర్ 2.7 గా). గాలిని ఆఫర్ చేయండి, కాలువ నాబ్‌ను తిప్పండి (పిక్చర్ 2.8 గా).

నీటి కప్పు (పిక్చర్ 2.7 గా) ఫ్రీక్వెన్సీలో స్పాంజిని కడగాలి. ఫిల్టర్‌ను తీసివేసి, స్పాంజిని తీసివేసి, కొద్ది నిమిషాలు స్పష్టమైన నీటిలో వదిలి, ఆరబెట్టండి.

7. అటాచ్మెంట్

1. ఆపరేషన్ మాన్యువల్

2. స్క్రూడ్రైవర్ 2 పిసిలు, ఒక 10 'స్పేనర్, ఒక హెక్స్ స్పేనర్, ఒక రాబ్

3. 4 రబ్బరు అడుగు

4. స్క్రాపర్ మరియు ఇంక్ రిటర్న్ కత్తి 350, 400

************************************************** ************************************************** ************************************************** ******************

POWDER COATING MACHINE

సంక్షిప్త సమాచారం

సాంప్రదాయ చేతిపనిని ప్రత్యామ్నాయం చేసే కొరోలరీ పరికరాలను ముద్రించిన తరువాత. ఈ యంత్రం వర్తింపచేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, అధిక ప్రభావవంతంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు కాలుష్యం లేకుండా ఉంటుంది, ఇవి ఉత్పాదకత మరియు ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని పెంచుతాయి, అలాగే అందమైన చిత్రాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

ఈ యంత్రంలో, పౌడర్ పీల్చటం, ట్రాన్స్డ్యూసెర్ వంటి కీలక స్థానం కోసం భాగాలు మన్నికైన మరియు స్థిరమైన ప్రయోజనాలతో దిగుమతి చేయబడతాయి. ముఖ్యంగా, కాగితం, ఫిల్మ్, ఆడంబరం మరియు వేడి ద్రవీభవన పొడి అవసరం ఉన్నవారితో ఈ యంత్రం బాగా పనిచేస్తుంది. ఈ యంత్రంలోని అన్ని డ్రైవ్‌లు అనంతమైన వేగం వైవిధ్యం. అవసరమైతే, ఇది ఎండబెట్టడం పరికరాలు మరియు UV ఫోటో-నివారణ పరికరాలతో కూడా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, మాన్యువల్‌ను జాగ్రత్తగా చదవండి. విద్యుత్ శక్తికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు ఏ బటన్‌ను సర్దుబాటు చేయవద్దు.

ఆపరేషన్ మాన్యువల్

వెచ్చని రిమైండర్: ఫిల్మ్ పాస్ అయ్యే వరకు పౌడర్ చెల్లాచెదురుగా ఉండదు  సెన్సార్. 

ఈ యంత్రం పైకి మరియు క్రిందికి పీల్చుకునే శక్తి కోసం వేరు చేయబడిన స్విచ్‌లతో పాటు డెలివరీ, డస్టింగ్, పౌడర్ ఫీడింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ న్యూట్రలైజర్ కోసం స్విచ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రారంభ విధానం

1. ఎడమ కేసులో ప్రధాన శక్తిని ఆన్ చేయండి.
2. పవర్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి (చిత్రం II-2 చూడండి).
3. పైకి శక్తిని పీల్చే మోటారును మార్చండి (చిత్రం II-8 చూడండి), మరియు ట్రాన్స్డ్యూసెర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని 38-42HZ కు సమర్థించండి.
4. దిగువ శక్తిని పీల్చే మోటారును మార్చండి (చిత్రం II-11 చూడండి), మరియు ట్రాన్స్డ్యూసెర్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని 55-65HZ కు సమర్థించండి.
5. డెలివరీ శక్తిపై మారండి (చిత్రం II-4 చూడండి), మరియు స్విచ్‌ను 20-65HZ కు సర్దుబాటు చేయండి.
6. పౌడర్ ఫీడింగ్ సర్దుబాటుపై మారండి (చిత్రం II-15 చూడండి), మరియు స్విచ్‌ను 20-65HZ కు సర్దుబాటు చేయండి.
7. డస్ట్ ట్రేలో వేడి ద్రవీభవన పొడిని పోయాలి, ఆపై దుమ్ము దులపడం మోటారును ఆన్ చేయండి (చిత్రం II-17 చూడండి). మొదట, దుమ్ము దులపడం యొక్క వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం (వేగంగా, ఎక్కువ పొడి). లేదా పౌడర్ మొత్తాన్ని సమర్థించడానికి దుమ్ము దులిపే గరాటు కింద మూడు గింజలను సర్దుబాటు చేయడం (చిత్రం I-4 చూడండి), తద్వారా పొడి మందం మరియు సమతుల్యత కోసం ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాన్ని తీర్చవచ్చు.
8. ఎడమ కేసులో పౌడర్ కలెక్టర్ (చిత్రం II-21 చూడండి) పౌడర్-సైక్లింగ్‌ను ప్రోత్సహించే పని ఉంది. సాధారణంగా, ఇది 60 నుండి 70 వరకు ఉంటుంది.
9. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ న్యూట్రలైజర్ స్విచ్ తెరవండి (చిత్రం II - 13 చూడండి)

యంత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

1. పొడి పీల్చటం మధ్య ఉన్న స్థలాన్ని 2‐3 మిమీ వరకు పైకి మరియు క్రిందికి సర్దుబాటు చేయడం.

పనిచేసేటప్పుడు నమూనాలో ఇప్పటికీ గేర్ వీల్ ఉంటే (సాధారణంగా, ఇది ఇప్పటికే రోల్‌అవుట్‌కు ముందే సర్దుబాటు చేయబడింది), మీరు ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాన్ని తీర్చడానికి శక్తిని పీల్చుకోవడం కోసం ఎత్తును బాగా ట్యూన్ చేయవచ్చు.

1.1 మూలలో నాలుగు గింజలను విడుదల చేయండి. రిమైండర్: నాలుగు గింజలను విడుదల చేసిన తర్వాత మాత్రమే ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి. (చిత్రాన్ని చూడండి)

1.2 గింజను విడుదల చేయండి (చిత్రం 1 చూడండి), పైకి పీల్చటం కోసం ఎత్తును చక్కగా ట్యూన్ చేయండి (1, 21,22 చూడండి). లేదా (చిత్రం 1 చూడండి) సవ్యదిశలో అంతరం దగ్గరవుతుంది. అంతరం విస్తృతంగా వచ్చేటప్పుడు యాంటిక్లాక్‌వైస్‌గా తిరగండి.

1.3 పౌడర్ పీల్చే ప్రదేశంలో నాలుగు గింజలను చక్కగా తిప్పండి, దాన్ని సమతుల్యం చేసుకోండి. (చిత్రం 1 చూడండి) బ్లాక్ స్క్రూలను బిగించండి (చిత్రం 1 చూడండి)

పౌడర్ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ

1. ఉత్పత్తిపై పొడి అవశేషాలు ఉంటే, పైకి మోటారును పీల్చే వేగాన్ని పెంచడం మంచిది (చిత్రం Ⅱ-8 చూడండి). అయినప్పటికీ, అధిక గాలి ప్రవాహం కాగితం జామింగ్కు కారణమవుతుంది, సజావుగా సర్దుబాటు చేయండి.

ఉత్పత్తిపై ఇంకా పౌడర్ అవశేషాలు ఉంటే, పైకి పీల్చే వేగాన్ని పెంచిన తరువాత, పైకి మరియు క్రిందికి ఎత్తును తనిఖీ చేయండి. అంతరం చాలా విస్తృతంగా ఉంటే, ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి మునుపటి దశను అనుసరించండి.

గాలి రంధ్రం నిరోధించడానికి పొడి లేకుండా దుమ్ము దులిపే సంచిని తనిఖీ చేయండి. పొడి యొక్క మందం ప్రకారం, గాలి రంధ్రం అడ్డుకోకుండా ఉండటానికి దుమ్ము సంచిని శుభ్రపరచడం అవసరం.

యంత్రం యొక్క దిగువ భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి, పౌడర్ రీసైక్లింగ్ అసిస్ట్ సిస్టమ్ ఆన్‌లో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

వణుకుతున్న పొడి మొత్తాన్ని నియంత్రించడం

1. పౌడర్ షేక్ స్పీడ్ కంట్రోలర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి (చిత్రం II - 22 చూడండి).

       2. పౌడర్ షేక్ స్పీడ్ కంట్రోలర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి (చిత్రం II - 22 చూడండి) ఇప్పటికీ మీ డిమాండ్‌ను చేరుకోలేదు. పంజరం యొక్క ఎడమ వైపున ఉన్న స్క్రూను సర్దుబాటు చేయవచ్చు (చిత్రాన్ని చూడండి).

పవర్ ఆఫ్ కోసం ప్రాసెస్

1. డస్ట్ ట్రే యొక్క రెగ్యులేటర్‌ను ఆపివేయండి (చిత్రం II -17 చూడండి)
2. వణుకుతున్న నియంత్రకాన్ని మూసివేయండి (చిత్రం picture-22 చూడండి)
3. పైకి పీల్చే శక్తి యొక్క స్విచ్ని మూసివేయండి (చిత్రం II-7 చూడండి)
4. శక్తి పీల్చుకునే స్విచ్ క్రిందికి మూసివేయండి (చిత్రం II-10 చూడండి)
5. బట్వాడా చేసే స్విచ్‌ను మూసివేయండి (చిత్రం II-4 చూడండి)
6. స్విచ్ యొక్క స్విచ్ (చిత్రం II-21 చూడండి)
7. పౌడర్ డెలివరీ యొక్క రెగ్యులేటర్ యొక్క స్విచ్ (చిత్రం Ⅱ-15 చూడండి)
8. ప్రధాన శక్తి యొక్క స్విచ్ని మూసివేయండి (చిత్రం II-2 చూడండి)
9. కంట్రోల్ పానెల్ శుభ్రం చేసి దుమ్ము జాకెట్‌తో కప్పండి 

యంత్ర హాజరు

1. కొంతకాలం పనిచేసిన తరువాత, బేఫిల్ తెరిచి, ఆ క్రియాశీల భాగాలను 20 # ఇంజిన్ ఆయిల్‌తో నింపండి. గొలుసు మందగించినట్లయితే, సర్దుబాటు చేయడానికి సాగే గేర్‌ను ఉపయోగించండి.

2. ఆడంబరం మరియు వేడి ద్రవీభవన పొడి వంటి ముడి పదార్థాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, పొడి మిశ్రమాన్ని నివారించడానికి ఈ భాగాలన్నింటినీ శుభ్రం చేయడానికి సంపీడన గాలిని వాడండి.

3. పొడి యొక్క మందం ప్రకారం, గాలి రంధ్రం అడ్డుకోకుండా ఉండటానికి దుమ్ము సంచిని శుభ్రపరచడం అవసరం.

ఆపరేషన్ ఖాళీ యంత్రం

యంత్ర పెరుగుదల కోసం స్విచ్ ఆన్ చేయండి (చిత్రం 3 చూడండి). యంత్రం యొక్క ఎగువ సగం భాగంలో స్విచ్ తిరగండి, లేకపోతే క్రిందికి రండి.

డెలివరీ స్విచ్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా మార్చండి (చిత్రం II-4 చూడండి), మరియు అన్ని ఇతర స్విచ్‌లను మూసివేసి, ప్రీ-హీటింగ్ ఫిల్మ్‌ను పాస్ చేయండి.

తప్పు పరిష్కారం

1. స్పీడ్ గవర్నర్ పని చేయనప్పుడు దాన్ని భర్తీ చేయండి.

2. మునుపటిలాగా పౌడర్ పూర్తిగా పీల్చుకోకపోతే దయచేసి మెషిన్ హాజరు సూచనలను అనుసరించండి. లేదా మీరు ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి డస్టాటిసైజర్‌ను కూడా పెంచవచ్చు.

3. దయచేసి పొడిని శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉందా అని తనిఖీ చేయండి. పొడి తడిగా ఉంటే, దయచేసి వాటిని ఎండ కింద ఇన్సోలేట్ చేయండి.

4. పౌడర్ రీసైక్లింగ్ ట్యూబ్ బ్లాక్ అయితే, దయచేసి ఫ్రేమ్ దిగువన తనిఖీ చేయండి అవశేష సహాయక వ్యవస్థను ఆన్ చేయండి. లేదా పొడిని క్రిందికి పీల్చుకోవడాన్ని తనిఖీ చేయండి, అది నడుస్తున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.

5. యంత్రం యొక్క ఎగువ సగం భాగంలో ఉన్న స్విచ్ పైకి లేస్తుంది.

************************************************** ************************************************** ************************************************** ******************

మానిప్యులేటర్